陶瓷產品生產中有一個上釉過程。所謂上釉，是指用壓縮空氣將一定量的釉漿噴到坯體表面，即懸浮在水中的釉。坯體迅速吸收濕釉中的水分，形成一定的硬表面，在燒制產品表面形成300-400微米厚的釉層。然而，許多陶瓷產品在出料時會收縮釉面，即陶瓷產品表面的釉面大面積缺失。陶瓷生產過程中如何防止釉面收縮？

1.噴釉前仔細清洗產品，確保產品平整干凈；

2.上釉前用水噴灑綠布，有助于將空白表面殘留的污垢和可溶性鹽混合在釉面上，但如果空白在上釉前2小時內用含水的海綿擦洗，則無需噴水；

3.用低可溶性鹽粘土保持模型和地板清潔。BaC03重復使用時應移除

4.避免在原坯上沾油或潤滑油。噴釉前清洗坯體時，壓縮空氣可能會帶入油中，因此壓縮空氣應過濾掉油；

5.噴釉后避免接觸或刮釉；

6.使用微米級精細原料可以降低釉料水滲入坯體的速度。坯體表面釉料干燥時，干燥收縮較大，容易開裂，釉料中粘土的添加量不得超過5%。